UV油墨的成分與傳統(tǒng)油墨有很大不同。 UV油墨的成膜是化學(xué)作用。單體和聚合物在引發(fā)劑的作用下聚合。傳統(tǒng)油墨的成膜是一種物理作用，樹脂已經(jīng)聚合。溶劑將固體聚合物溶解為液體聚合物，并將其印刷在基材上。溶劑會揮發(fā)或吸收，從而使液態(tài)聚合物恢復(fù)到原始固態(tài)。

組成和優(yōu)勢

UV油墨的結(jié)構(gòu)包含樹脂、單體，而不是溶劑、添加劑和光引發(fā)劑。 UV油墨中的樹脂與溶劑揮發(fā)型油墨的樹脂非常不同。它具有反應(yīng)性，并且可以在其他化學(xué)反應(yīng)過程中與某種產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)。在紫外線油墨中，它可以與單體反應(yīng)。單聚物是一種低分子量化學(xué)品，可以在一定程度上替代溶劑并降低粘度以適合印刷。但是除了充當(dāng)溶劑或稀釋劑外，它還參與化學(xué)反應(yīng)中非常重要的作用。 UV墨水中的每種成分都可以100％固化，因此可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且所有成分都將通過化學(xué)反應(yīng)變成固體。

印刷適應(yīng)性優(yōu)勢

與溶劑型油墨相比，UV油墨可大大改善可印刷性和印刷質(zhì)量。由于UV油墨為100％固體，并且沒有揮發(fā)性溶劑，因此油墨粘度不會隨環(huán)境條件的變化而變化。過去，打印機(jī)必須完成較長的打印周期，尤其是在打印精細(xì)圖案時。他們總是遇到粘度變化的問題。在印刷之前和之后刮擦油墨，并且改變?nèi)軇┑恼扯纫愿淖冋扯?。墨水層的厚度將不同?

對于UV油墨，油墨的粘度在一個工作日后不會改變，并且印刷產(chǎn)品的質(zhì)量完全相同。在清潔方面，UV油墨在印刷后立即放入固化設(shè)備中進(jìn)行固化，因此印刷的產(chǎn)品不會暴露于雜質(zhì)，可以保持產(chǎn)品清潔。但是，溶劑型油墨需要在打印后長時間干燥。當(dāng)環(huán)境中有很多灰塵時，將對產(chǎn)品造成污染。在制作發(fā)光招牌時，通常需要將其印刷得更厚，并且需要多次印刷才能達(dá)到厚度要求。此時，在每次印刷后，傳統(tǒng)的油墨被用于在干燥通道中進(jìn)行印刷，這需要大量的時間和精力。使用用于印刷的UV固化油墨，無需在干燥通道中進(jìn)行干燥，并且可以在每次印刷后立即進(jìn)行固化，然后執(zhí)行下一個過程，從而大大節(jié)省了時間和能源。通常，UV油墨將進(jìn)入車身廣告和橫幅印刷領(lǐng)域。 UV油墨已經(jīng)處于發(fā)展和變化的過程中，越來越多的印刷廠已經(jīng)開始使用新的UV數(shù)字印刷油墨。當(dāng)紫外線固化油墨首次推向市場時，它們在脆性、附著力和固化性方面存在某些問題。隨著新型UV油墨的問世，所有問題都得到了解決。新產(chǎn)品具有更高的粘度和更大的靈活性，可以滿足卷對卷打印機(jī)的要求，并且與以前的產(chǎn)品相比，它們在色域和油墨配方多樣性方面取得了長足的進(jìn)步。新的UV油墨也稱為“陽離子UV油墨”。他們使用冷紫外線固化技術(shù)，無需等待24小時即可立即干燥。將來，這些油墨將在溶劑型油墨的保護(hù)下進(jìn)入數(shù)字印刷市場，尤其是在車身廣告和橫幅印刷領(lǐng)域。